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PRODUCTS 產品目錄

GWXJF型渣漿泵控制閥

  • 產品簡述:

    GWXJF型渣漿泵控制閥是目前國內外較為先進的水泵出口控制設備,可安裝于水電站水輪機進口,作為水輪機進口控制閥,也可安裝于各類水泵出口,替代止回閥,閘閥和水捶消除器,工作時,閥門與管道主機匹配,按照水力過渡過程原理,通過預先設置的啟閉程序,有效消除管網水錘,實現管網的可靠運行,起到保護管網與泵閥設備安全的作用.


    更新時間:2021-11-15 13:56:22
    瀏覽次數:1626
前言

GWXJF型渣漿泵控制閥是目前國內外較為先進的水泵出口控制設備,可安裝于水電站水輪機進口,作為水輪機進口控制閥;也可安裝于各類水泵出口,替代止回閥、閘閥和水捶消除器。工作時,閥門與管道主機匹配,按照水力過渡過程原理,通過預先設置的啟閉程序,有效消除管網水錘,實現管網的可靠運行,起到保護管網與泵閥設備安全的作用。然而蝶式閥門由于其閥板處于流道中央,無法避免介質對閥板、閥軸以及閥座密封面的沖刷,同時閥板對介質流通產生阻礙而容易產生渣質的堆積與密封的實效,故不能適應含渣、含雜質的工況。

GWXJF型渣漿泵控制閥是吸取傳統液控蝶閥的成熟技術,并經我公司研發人員廣泛搜集、研究、總結國內外同類產品性能的基礎上,引入閥門、液壓、電氣等行業的多項成果而開發出來的新一代智能化高效節能產品。主要應用于渣漿泵、漿液泵、污水泵、泥漿泵出口,也可應用于清水、海水等介質系統,具有截止閥、止回閥、節流閥和水錘消除器所具有的功能。

渣漿泵控制閥采用獨特的結構設計(專利號:ZL201030164436.7和ZL201030197331.1 ),采用全通道內襯陶瓷形式,顯著降低流阻和提高閥門耐磨防堵性能,是冶金、采礦、造紙、污水處理等系統的理想泵控設備。

型號編制方法:

型號編制方法:

blob.png


注:液壓系統電磁換向閥一般為正作用型,即:得電開閥、失電關閥;反之則為反作用型,即失電開閥、得電關閥。常規配套為正作用型,采用反作用型或其他控制形式請在訂貨時說明。

功能與特點

1、使用范圍廣:廣泛應用于冶煉高爐水沖渣、電站鍋爐煤渣、礦山礦粘漿、煤漿、污水的輸送控制系統及化工、輕工業中類似系統的流體,半流體介質,安裝于水泵出口截流和止回。

2、運行安全可靠:該閥與水泵自動聯鎖,啟動時,當水泵達到正常轉速后,閥門才在程序控制下啟動液壓站帶動閥板緩慢開啟至全開。停泵后,按程序閥門先快關一定角度,截斷大部分水流,然后在緩閉缸作用下,泄出部分回流介質消除停泵水錘,并防止閥板與閥體的撞擊,最終完全關閉。當突然停電或事故停泵時,閥門均自動按調定好的程序進行快、慢關兩階段關閉,消除水錘危害。

3、耐磨損、耐沖蝕能力強:當閥門開啟后,半球形閥芯密封面完全背對流道的,不受沖刷;由于采用偏心設計,只在閥門關閉瞬間才與閥座接觸,磨損小。并且閥芯與閥座密封面可分別采用堆焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速噴涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬化材料等多種先進工藝方法形成耐磨、耐腐層,有效適應各種苛刻工況延長閥門使用壽命。過流通道可采用先進的襯貼陶瓷工藝,有效消除閥體磨損。閥軸與軸承部分采用防泥沙設計,防止雜質的沖刷與進入。

4、不積渣、零水損:如下圖所示,閥門采用全流道設計,當閥門全開時,半球形閥芯處于流道一側,不占用流道空間阻礙流體的通過,不易產生積渣與渦流,特別適合含渣量高與流速高的"雙高"介質。

5、密封使用壽命長:閥板在關閉時通過轉動方式掠過閥座,排開和碾壓顆粒形雜質。閉合時象鈍角切削切具一樣 切斷難以扒開的或掛住的長條形雜質,達到密封副純凈地貼合,有效延長密封使用壽命。

6、檢修方便:采用優質液壓與電氣部件,通過標準化模塊設計,便于運行與維護。

制造標準

制造標準

引用但不限于以下標準,未注日期的引用文件,其最新版本適用于本產品。

標準內容 標準號 標準名稱
設計制造標準 CJ/T283-2008 偏心半球閥
結構長度標準 GB/T12221 金屬閥門結構長度
法蘭標準 GB/T9113.1-4 整體鋼制管法蘭/客戶指定標準
GB/T17241.6 整體鑄鐵管法蘭
蓄能器 GB/T2352 隔離式充氣蓄能器壓力和容積范圍及特征量
檢驗與試驗標準 GB/T13927 通用閥門       壓力試驗
JB/T9092 閥門的試驗檢驗
使用材料標準 GB/T12227 通用閥門       球墨鑄鐵件技術條件
GB/T12229 通用閥門       碳素鋼鑄件技術條件
GB/T12230 通用閥門       奧式體鋼鑄件技術條件

注:可采用其他有關標準和國外標準,法蘭尺寸可按用戶要求制造,但應在訂貨合同中注明。 

 

基本參數

公稱壓力

PN

1.0

1.6

2.5

4.0

6.3

Mpa

強度試驗

PS

1.5

2.4

3.8

6.0

9.45

密封試驗

P

1.1

1.8

2.8

4.4

6.93

使用溫度

T

-29-120℃

公稱尺寸

DN200-DN1200

適用介質

爐渣水混合物、煤渣水混合物、礦粘漿、污泥水、煤漿、紙漿、料漿等用于兩相介質流體時,固液比應小于50%、最大顆粒≤20mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

特殊參數:(啟閉時間可按工況要求設定)

項目

可調范圍

出廠預設(可調)

開閥時間(可調)

15-60秒

30秒

關閥時間(可調)

快關

1.5-25 秒

8秒

慢關

6-90 秒

20秒

 

 

產品實物圖

結構示意圖

結構示意圖

 

動作原理

1、 通過電氣控制閥柜,啟動水泵,經過調試設定時間,當水泵達到正常轉速后,閥門在程序控制下自動啟動液壓站,壓力油進入閥門上油腔無桿腔,推動活塞運行,通過閥軸帶動閥板緩慢開啟至全開。

2、 停泵時,閥門同步動作,液控系統蓄能器內的壓力油經換向閥進入油缸有桿腔,使油缸退回。閥門關閉分兩級段自動進行,先快關65°,截斷大部分水流,然后在緩閉缸作用,再慢關剩下的約25°,泄出部分回流介質消除停泵水錘,并防止閥板與閥體的撞擊,最終完全關閉。快慢關速度和角度均可在油缸后端裝置上調節。

3、 當突然停電或事故停泵時,閥門均自動按調定好的程序進行快、慢關兩階段關閉,消除水錘危害。
 

 

原理及特點

蓄能式液壓系統結構緊湊,可置于閥門聯接架上或置于閥門附近,由液壓站、液壓缸和電氣控制箱組成。

1、 液壓系統動力源有三種,即油泵電機組、蓄能器儲存的液壓能、手動油泵,其中蓄能器儲存的液壓能為主動力源,油泵機組負責向蓄能器充液,需要時也可直接驅動閥門開關,手動油泵用于油泵電機出現故障或維修蓄能器的情況下,手動啟閉閥門。

2、 在無電或需手動的情況下,用人工推動電磁閥閥芯,使油路處于相應狀態,或者通過自備電源將電控箱上開關 處于相應狀態,搖動手動油泵,即可實現閥門的啟閉。

3、 本液控系統的工作順序為:首先液壓系統啟動油泵,壓力油經單向閥、換向閥進入油腔無桿腔,推動活塞運行,實現閥門開啟,同時向蓄能器供油,蓄能器的油壓由壓力控制器確定。閥門的關閉是由蓄能器內的壓力油經換向閥進入油缸有桿腔,使油缸退回,迅速關閉閥門。閥門開啟速度由集成塊上節流閥調節:閥門關閉分兩級段自動進行,先快關65°,再慢關剩下的約25°,快慢關速度和角度均在油缸后端裝置上調節。

 

1、濾油器2、手壓油泵3、柱塞泵4、電機5、截止閥6、單向閥7、溢流閥 8、壓力表9、壓力控制器10、蓄能器11、截止閥12插裝閥13、液控單向閥 14、電磁換向閥15、三調節液壓缸16、節流閥17、電磁換向閥18、截

電氣控制箱是液壓站總成接受閥門狀態信號和控制指令并經過處理輸出控制命令和狀態信號的控制樞紐。電氣控制箱主要控制形式有通用件式、單片機式和PLC控制器式,可根據用戶對系統的要求進行選配。

a.通用件式電氣控制箱是由普通電器和電子元件組成,特點是結構簡單,組裝容易不易聯網遠程控制,價格較低。

b.單片機式電氣控制箱是由單片機CPU及外圍元件組成,特點是結構簡單,具有簡單智能,可以編程,可以聯網遠 程控制,制造成本適中。

c. PLC控制器式電氣控制箱是由PLC可編程序控制器及外圍元件組成,特點是結構簡單,具有智能,容易編程,容易實現聯網遠程控制,但價格較高。

 

 


 

名稱型號

序號

元件名稱

元件型號

單位

數量

生產廠家

1

空氣開關

C65N 3P D16A

1

施耐德電氣或其他廠家

2

空氣開關

C65N 2P C6A

1

施耐德電氣或其他廠家

3

開關電源(充電器)

S-201-W

1

臺灣明緯或其他廠家

7

交流接觸器

LC1D099MTC

1

施耐德電氣或其他廠家

8

熱繼電器

LR2D139C

1

施耐德電氣或其他廠家

9

PLC

CPU224

1

西門子或其他廠家

9

中間繼電器

2C/0

9

施耐德電氣或其他廠家

12

按鈕開關(綠)

ZB2 BA3C/BZ95C

3

施耐德電氣或其他廠家

13

旋鈕開關

ZB2 BD3C/BZ93C

2

施耐德電氣或其他廠家

14

指示燈

XB2 BVM1C

8

施耐德電氣或其他廠家

15

端子

2.5m2-9m2

80

揚州瑞奇或其他廠家

16

軸向柱塞泵

9MCY14-1B

1

力士樂或其他廠家

 

 

零部件村料

主要外形及零部件村料

序號

零件名稱

材料

序號

零件名稱

材料

1

閥體

球鐵、鑄鋼、不銹鋼、內襯陶瓷

7

卡環

銅合金

2

緊固件

不銹鋼

8

軸套

銅合金

3

密封件

丁腈橡膠,三元乙丙

9

短半軸

不銹鋼

4

閥座

不繡鋼、硬質合金

10

長半軸

不誘鋼

5

半球形閥芯

球鐵、鑄鋼、耐磨鑄鋼

11

密封軸套

丁腈橡膠

6

端蓋

灰鐵、球鐵、鑄鋼

12

控制裝置

液壓系統

1:

公稱
 通徑

長度

外形尺寸(參考值)

連接尺寸(標準值)

參考
重量

0.6MPa

1.OMPa

毫米

L

E

H

H1

A

B

M

K

P

n-b

D

D1

n-d

D

D1

n-d

(kg)

200

400

590

520

200

160

180

520

380

650

4-16

320

280

8-18

340

295

8-22

152

250

450

670

580

235

160

200

520

380

650

4-16

375

335

12-18

395

350

12-22

198

300

630

770

710

270

220

230

570

496

700

4-16

440

395

12-22

445

400

12-22

280

350

740

790

770

305

240

260

570

496

700

4-20

490

445

12-22

505

460

16-22

487

400

840

870

830

335

300

280

602

525

755

4-20

540

495

16-22

565

515

16-26

605

450

940

950

870

360

320

300

602

525

755

4-24

595

550

16-22

615

565

20-26

806

500

1016

1145

930

390

360

330

602

525

755

4-24

645

600

20-22

670

620

20-26

910

600

1140

1250

1090

450

450

400

620

556

795

4-28

755

705

20-26

780

725

20-30

1100

700

1320

1450

1260

510

480

450

620

556

795

4-30

860

810

24-26

895

840

24-30

2012

800

1500

1800

1440

575

620

480

620

556

795

4-30

975

920

24-30

1015

950

24-33

2805

900

1660

1940

1535

630

620

560

620

556

795

4-36

1075

1020

24-30

1115

1050

28-33

3950

1000

1850

2090

1750

700

700

620

665

576

980

4-36

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

5310

1200

2220

2435

1960

800

750

720

665

576

980

4-42

1405

1340

32-33

1455

1380

32-39

6230

1400

2580

2860

2250

900

850

820

665

576

980

4-46

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

7830

1600

2960

3210

2500

1020

1100

960

682

622

1310

4-46

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

9150

1800

3300

3480

2820

1175

1300

1060

682

622

1310

4-58

2045

1970

44-39

2115

2020

44-48

12600

2000

3700

3780

3150

1250

1500

1160

682

622

1310

4-58

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

19800

2200

4070

4220

3500

1320

1800

1300

1000

920

1820

4-68

2475

2390

52-42

2560

2440

52-62

24000

2400

4500

4560

3800

1430

2000

1400

1000

920

1820

4-68

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56

35000

2:

公稱
通徑

長度

外形尺寸(參考值)

連接尺寸(標準值)

參考
重量

1.6MPa

2.5MPa

毫米

L

E

H

HI

A

B

M

K

P

n-b

D

D1

n-d

D

D1

n-d

(kg)

200

400

590

520

200

160

180

520

380

650

4-16

340

295

12-22

360

310

12-26

152

250

450

670

580

235

160

200

520

380

650

4-16

405

355

12-26

425

370

12-30

198

300

630

770

710

270

220

230

570

496

700

4-16

460

410

12-26

485

430

16-30

280

350

740

790

770

305

240

260

570

496

700

4-20

520

470

16-26

555

490

16-33

487

400

840

870

830

335

300

280

602

525

755

4-20

580

525

16-30

620

550

16-36

605

450

940

950

870

360

320

300

602

525

755

4-24

640

585

20-30

670

600

20-36

806

500

1016

1145

930

390

360

330

602

525

755

4-24

715

650

20-33

730

660

20-36

910

600

1140

1250

1090

450

450

400

620

556

795

4-28

840

770

20-36

845

770

20-39

1100

700

1320

1450

1260

510

480

450

620

556

795

4-30

910

840

24-36

960

875

24-42

2012

800

1500

1800

1440

575

620

480

620

556

795

4-30

1025

950

24-39

1085

990

24-48

2805

900

1660

1940

1535

630

620

560

620

556

795

4-36

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

3950

1000

1850

2090

1750

700

700

620

665

576

980

4-36

1255

1170

28-42

1320

1210

28-55

5310

1200

2220

2435

1960

800

750

720

665

576

980

4-42

1485

1390

32-48

1530

1420

32-55

6230

3:

公稱
通徑

長度

外形尺寸(參考值)

連接尺寸(標準值)

參考
   重量

4.0MPa

6.3MPa

毫米

L

E

H

H1

A

B

M

K

P

n-b

D

D1

n-d

D

D1

n-d

(kg)

200

400

375

375

375

320

375

320

375

650

4-20

375

320

12-30

415

345

12-36

280

250

450

450

450

450

385

450

385

450

650

4-20

450

385

12-33

470

400

12-36

487

300

630

515

515

515

450

515

450

515

700

4-24

515

450

16-33

530

460

16-36

605

350

740

580

580

580

510

580

510

580

700

4-24

580

510

16-36

600

525

16-39

806

400

840

660

660

660

585

660

585

660

755

4-28

660

585

16-39

670

585

16-42

910

450

940

685

685

685

610

685

610

685

755

4-30

685

610

20-39

/

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/

1100

500

1016

755

755

755

670

755

670

755

755

4-30

755

670

20-42

/

/

/

2012

600

1140

890

890

890

795

890

795

890

795

4-36

890

795

20-48

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2805

700

1320

995

995

995

900

995

900

995

795

4-36

995

900

24-48

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3950

800

1500

1140

1140

1140

1030

1140

1030

1140

795

4-42

1140

1030

24-56

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/

5310

900

1660

1250

1250

1250

1140

1250

1140

1250

795

4-46

1250

1140

28-56

/

/

/

6230

1000

1850

1360

1360

1360

1250

1360

1250

1360

980

4-46

1360

1250

28-56

/

/

/

7830

注:因產品改進,可能存在實物與宣傳資料數據有所差異,本公司保留對以上數據的解釋權,具體參數訂貨時請垂詢本公司技術部。

安裝及使用注意事項

1、閥門及液壓裝置應放置在通風干燥的室內,不允許堆放和露天存放,以防止破損和腐蝕;

2、當長時間存放或檢修期間,閥門兩道應封閉,閥門應處于關閉狀態,以防止雜物進入腔體損失密封面;

3、本閥門在安裝前應仔細核實使用情況是否與性能規范相符,同時清洗閥門內腔,保持密封面清潔;

4、液壓系統應當定期檢修,過濾或更換液壓油,并清洗油箱。

5、本閥門為單向使用,安裝時一定要按閥門的箭頭方向安裝,嚴禁反裝。

6、吊裝、安裝時,請注意保護壓力表和旁通管。

7、本閥門使用時長期處于關閉狀態,最好定期開啟送水來沖洗渣漿,一般情況下在開啟后至少要送一次水沖洗,才能關閉。

8、液壓油應按要求進行選用,一般地區可選用YB-N32或YB-N46抗磨液壓油,寒冷地區可選用YC-N32或YC-N46低溫液壓油。(低溫液壓油可四季通用)

9、根據工況可選擇就地或遠程控制,就地電控箱轉換開關切換至停止位置時,電控箱上按鈕均不起作用。

主要外形及零部件村料

序號

零件名稱

材料

序號

零件名稱

材料

1

閥體

球鐵、鑄鋼、不銹鋼、內襯陶瓷

7

卡環

銅合金

2

緊固件

不銹鋼

8

軸套

銅合金

3

密封件

丁腈橡膠,三元乙丙

9

短半軸

不銹鋼

4

閥座

不繡鋼、硬質合金

10

長半軸

不誘鋼

5

半球形閥芯

球鐵、鑄鋼、耐磨鑄鋼

11

密封軸套

丁腈橡膠

6

端蓋

灰鐵、球鐵、鑄鋼

12

控制裝置

液壓系統

1:

公稱
 通徑

長度

外形尺寸(參考值)

連接尺寸(標準值)

參考
重量

0.6MPa

1.OMPa

毫米

L

E

H

H1

A

B

M

K

P

n-b

D

D1

n-d

D

D1

n-d

(kg)

200

400

590

520

200

160

180

520

380

650

4-16

320

280

8-18

340

295

8-22

152

250

450

670

580

235

160

200

520

380

650

4-16

375

335

12-18

395

350

12-22

198

300

630

770

710

270

220

230

570

496

700

4-16

440

395

12-22

445

400

12-22

280

350

740

790

770

305

240

260

570

496

700

4-20

490

445

12-22

505

460

16-22

487

400

840

870

830

335

300

280

602

525

755

4-20

540

495

16-22

565

515

16-26

605

450

940

950

870

360

320

300

602

525

755

4-24

595

550

16-22

615

565

20-26

806

500

1016

1145

930

390

360

330

602

525

755

4-24

645

600

20-22

670

620

20-26

910

600

1140

1250

1090

450

450

400

620

556

795

4-28

755

705

20-26

780

725

20-30

1100

700

1320

1450

1260

510

480

450

620

556

795

4-30

860

810

24-26

895

840

24-30

2012

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1500

1800

1440

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620

480

620

556

795

4-30

975

920

24-30

1015

950

24-33

2805

900

1660

1940

1535

630

620

560

620

556

795

4-36

1075

1020

24-30

1115

1050

28-33

3950

1000

1850

2090

1750

700

700

620

665

576

980

4-36

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

5310

1200

2220

2435

1960

800

750

720

665

576

980

4-42

1405

1340

32-33

1455

1380

32-39

6230

1400

2580

2860

2250

900

850

820

665

576

980

4-46

1630

1560

36-36

1675

1590

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1600

2960

3210

2500

1020

1100

960

682

622

1310

4-46

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

9150

1800

3300

3480

2820

1175

1300

1060

682

622

1310

4-58

2045

1970

44-39

2115

2020

44-48

12600

2000

3700

3780

3150

1250

1500

1160

682

622

1310

4-58

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

19800

2200

4070

4220

3500

1320

1800

1300

1000

920

1820

4-68

2475

2390

52-42

2560

2440

52-62

24000

2400

4500

4560

3800

1430

2000

1400

1000

920

1820

4-68

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56

35000

2:

公稱
通徑

長度

外形尺寸(參考值)

連接尺寸(標準值)

參考
重量

1.6MPa

2.5MPa

毫米

L

E

H

HI

A

B

M

K

P

n-b

D

D1

n-d

D

D1

n-d

(kg)

200

400

590

520

200

160

180

520

380

650

4-16

340

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12-22

360

310

12-26

152

250

450

670

580

235

160

200

520

380

650

4-16

405

355

12-26

425

370

12-30

198

300

630

770

710

270

220

230

570

496

700

4-16

460

410

12-26

485

430

16-30

280

350

740

790

770

305

240

260

570

496

700

4-20

520

470

16-26

555

490

16-33

487

400

840

870

830

335

300

280

602

525

755

4-20

580

525

16-30

620

550

16-36

605

450

940

950

870

360

320

300

602

525

755

4-24

640

585

20-30

670

600

20-36

806

500

1016

1145

930

390

360

330

602

525

755

4-24

715

650

20-33

730

660

20-36

910

600

1140

1250

1090

450

450

400

620

556

795

4-28

840

770

20-36

845

770

20-39

1100

700

1320

1450

1260

510

480

450

620

556

795

4-30

910

840

24-36

960

875

24-42

2012

800

1500

1800

1440

575

620

480

620

556

795

4-30

1025

950

24-39

1085

990

24-48

2805

900

1660

1940

1535

630

620

560

620

556

795

4-36

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

3950

1000

1850

2090

1750

700

700

620

665

576

980

4-36

1255

1170

28-42

1320

1210

28-55

5310

1200

2220

2435

1960

800

750

720

665

576

980

4-42

1485

1390

32-48

1530

1420

32-55

6230

3:

公稱
通徑

長度

外形尺寸(參考值)

連接尺寸(標準值)

參考
   重量

4.0MPa

6.3MPa

毫米

L

E

H

H1

A

B

M

K

P

n-b

D

D1

n-d

D

D1

n-d

(kg)

200

400

375

375

375

320

375

320

375

650

4-20

375

320

12-30

415

345

12-36

280

250

450

450

450

450

385

450

385

450

650

4-20

450

385

12-33

470

400

12-36

487

300

630

515

515

515

450

515

450

515

700

4-24

515

450

16-33

530

460

16-36

605

350

740

580

580

580

510

580

510

580

700

4-24

580

510

16-36

600

525

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806

400

840

660

660

660

585

660

585

660

755

4-28

660

585

16-39

670

585

16-42

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450

940

685

685

685

610

685

610

685

755

4-30

685

610

20-39

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1100

500

1016

755

755

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670

755

670

755

755

4-30

755

670

20-42

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2012

600

1140

890

890

890

795

890

795

890

795

4-36

890

795

20-48

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2805

700

1320

995

995

995

900

995

900

995

795

4-36

995

900

24-48

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3950

800

1500

1140

1140

1140

1030

1140

1030

1140

795

4-42

1140

1030

24-56

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5310

900

1660

1250

1250

1250

1140

1250

1140

1250

795

4-46

1250

1140

28-56

/

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6230

1000

1850

1360

1360

1360

1250

1360

1250

1360

980

4-46

1360

1250

28-56

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7830

注:因產品改進,可能存在實物與宣傳資料數據有所差異,本公司保留對以上數據的解釋權,具體參數訂貨時請垂詢本公司技術部。

 

注意事項

1、閥門及液壓裝置應放置在通風干燥的室內,不允許堆放和露天存放,以防止破損和腐蝕;

2、當長時間存放或檢修期間,閥門兩道應封閉,閥門應處于關閉狀態,以防止雜物進入腔體損失密封面;

3、本閥門在安裝前應仔細核實使用情況是否與性能規范相符,同時清洗閥門內腔,保持密封面清潔;

4、液壓系統應當定期檢修,過濾或更換液壓油,并清洗油箱。

5、本閥門為單向使用,安裝時一定要按閥門的箭頭方向安裝,嚴禁反裝。

6、吊裝、安裝時,請注意保護壓力表和旁通管。

7、本閥門使用時長期處于關閉狀態,最好定期開啟送水來沖洗渣漿,一般情況下在開啟后至少要送一次水沖洗,才能關閉。

8、液壓油應按要求進行選用,一般地區可選用YB-N32或YB-N46抗磨液壓油,寒冷地區可選用YC-N32或YC-N46低溫液壓油。(低溫液壓油可四季通用)

9、根據工況可選擇就地或遠程控制,就地電控箱轉換開關切換至停止位置時,電控箱上按鈕均不起作用。

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